Ứng dụng tro, xỉ làm vật liệu xây dựng
 

Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 2 có hai tổ máy do Tập đoàn Điện lực Việt Nam làm chủ đầu tư và Tập đoàn Điện khí Thượng Hải (Trung Quốc) thi công phát điện mỗi ngày thải ra khoảng 4000 tấn tro bay và xỉ than. Và theo kế hoạch đã được phê duyệt, từ đây đến năm 2018, các nhà đầu tư sẽ xây dựng thêm 4 nhà máy với tổng công suất lên đến 5.600MW. Như vậy, mỗi năm lượng tro bay và xỉ than thải ra môi trường trên 7 triệu tấn. 

 

Tỉnh Bình Thuận cho phép đầu tư nhà máy sản xuất vật liệu xây không nung từ nguồn nguyên liệu tro, xỉ than của Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 2.

 

Hiện nay, khung chính sách thúc đẩy sản xuất và sử dụng vật liệu xây không nung (VLXKN) đã khá hoàn thiện. Tuy nhiên, để chương trình VLXKN được thực hiện hiệu quả hơn nữa, công tác tuyên truyền phổ biến Chương trình VLXKN cần được triển khai dưới nhiều hình thức để toàn xã hội thấy được lợi ích của việc sử dụng VLXKN. 

 

Theo báo cáo mới nhất của Bộ Công Thương, hiện cả nước có 20 nhà máy nhiệt điện than đang vận hành thải lượng tro xỉ, thạch cao hơn 15,7 triệu tấn/năm. Vì vậy, việc xử lý lượng tro, xỉ từ các nhà máy điện đốt than đang là vấn đề cấp bách nhằm bảo vệ môi trường.

 

Trước chủ trương của Thủ tướng Chính phủ đến năm 2020 trong các công trình xây dựng, nhất là các công trình xây dựng từ ngân sách của Nhà nước phải sử dụng gạch không nung (GKN), Đà Nẵng đã đưa chương trình hành động này vào các công trình xây dựng tại địa phương. Từ năm 2013 đến nay, 100% công trình xây dựng bằng nguồn vốn ngân sách bắt buộc phải sử dụng GKN theo đúng chủ trương của nhà nước. 

 

Tại Vĩnh Phúc, ngay từ khi dự án “Tăng cường sản xuất và sử dụng gạch không nung ở Việt Nam” được phê duyệt, Cty CP Bê tông Bảo Quân Vĩnh Phúc (có trụ sở tại thôn Đồng Mố, xã Quất Lưu, huyện Bình Xuyên) đã đầu tư hàng chục tỷ đồng lắp đặt các dây chuyền sản xuất gạch không nung bằng công nghệ thủy lực và ép rung, hoàn toàn tự động hóa, công suất gần 20 triệu viên/năm. 

 

Đầu tư sản xuất gạch xây không nung đang được coi là bước chuyển lớn của ngành công nghiệp vật liệu xây dựng, góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường do sản xuất gạch sét nung tạo ra. Tuy nhiên, việc lựa chọn công nghệ nào lại là điều mà các chuyên gia đang rất quan tâm bởi nếu không vô tình chúng ta đang chuyển từ loại hình ô nhiễm này sang loại hình ô nhiễm khác, đó là ô nhiễm tiếng ồn. 

 

Xỉ lò cao là phế thải của ngành công nghiệp luyện gang thép, thải phẩm ở dạng hạt có đường kính từ 10 ÷ 200 mm. Đây là sản phẩm phụ của quá trình luyện quặng oxit sắt thành gang. Hiện nay, nó là vật liệu phổ biến được dùng trong sản xuất xi măng xỉ lò cao trên thế giới. Việc tận dụng phế thải xỉ lò cao trong sản xuất xi măng đã góp phần vào việc xử lý nguồn phế thải công nghiệp vì xi măng xỉ lò cao thực sự có nhiều tính chất đặc biệt như bền trong môi trường nước biển, bền sunfat, ít toả nhiệt, phù hợp với bê tông khối lớn, chống thấm tốt…  

 

UBND tỉnh Đồng Tháp vừa có công văn chấp thuận về chủ trương, đồng ý hỗ trợ kinh phí tháo dỡ lò gạch thủ công năm 2015 - 2016 thực hiện Đề án phát triển vật liệu xây không nung theo lộ trình đến năm 2018 cho các huyện, cụ thể là 126 lò với tổng số tiền 1,260 tỷ đồng, từ nguồn kinh phí sự nghiệp môi trường năm 2016 chưa phân bổ. 

 

Từ tháng 11/2015 đến nay, Công ty CP Xi măng Vicem Hoàng Mai, đã mạnh dạn sử dụng tro bay làm phụ gia sản xuất xi măng vừa mang lại hiệu quả kinh tế, vừa giảm bớt tác hại đến môi trường. 

    Trang   1 2 3 4 5 6 7 Tiếp ››

LIÊN KẾT WEBSITE